機器特點
1、 臥式一列式結構，雙電機驅動，可實現快速換模。
2、 高性能精密度斜齒輪傳動，高效率，低噪音。
3、 採用浸沒式潤滑冷卻，可保証線材的拉制質量。
4、 退火裝置為傾斜或，降低了高度，使操作者不需用梯子上下即可穿線。有專門設計的通風管道向退火輪后部送風，冷卻退火輪軸。
用途及內容
LHD-450/13型高速銅拉線機，用於將∮8mm銅杆拉製成∮1.35mm – ∮3.5mm銅線。拉線鼓輪採用一式排列。機械、電氣調速均衡匹配，操作方便，實現快速換模、自動不停機換盤收線。本機具有操作方便、生產效率高、產品質量好等優點。
設備主要組成
由放線架、拉線主機、退火裝置、儲線裝置、雙盤收線裝置、軋頭穿模機、電氣控制系統等組成。
主要技術參數
部件
(components) | 內容(Description) | 銅線Copper wire | 備註(Remark) |
主機(Host machine) | 進線直徑(Inlet wire diameter） | Ф8mm | |
出線直徑(Outlet wire diameter) | Ф1.35mm-3.5mm | |
出線速度(Max.linear speed) | 25m/s | 硬線 |
最多拉伸道次(Max.drawing pass) | 13 | |
定速輪直徑(Finish capstan diameter) | Ф450 | 等徑 |
鼓輪速比(Speed ratio betweencapstans) | 1.278等速比 | |
最大模具尺寸(Max.size of dies) | Ф53mm×35mm | |
主電機(Main motor) | 280kw(DC) | |
定速輪電機(Motor for finish capstan) | 75kw(DC) | |
退火裝置Anealer | 最大退火電流(Max.annealing current) | DC6000 | |
最大退火電壓(Max.annealing voltage) | DC55 | |
退火輪直徑(Diameter of annealint wheel) | Ф420mm | |
蒸汽爐加熱功率(Power of steam generator) | 9kw | |
儲線裝置Accunmulator | 儲線長度(Accumulated wire length) | ＞7M | |
雙盤收線機Dual take-up | 最大收線速度(Max.take-up speed) | 25m | |
最大排線節距(Max.traversing pitch) | 6mm/r | |
收線電機(Take-up motor) | 30kw×2 | |
收線盤規格(Size of take-up bobbin) | PND500-630 | |
設備總重量(Total weight) | 45T | |
設備總尺寸(Overall dimensions) 26000×7500×4900 |
- 採用緊湊的三角形,三段接觸式電阻短路連續退火工藝,高效節能,並能函數自動跟蹤拉絲速度,具有先進的零退火功能。最大退火電流高達2500A,保証了線材經退火后的延伸率高達30%
| 組主要適用於將直徑8毫米圓銅線材拉製成直徑Φ1.2---Φ4毫米圓單絲。 |
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| | 鼓輪直線式排列，定速輪單獨直流電機驅動，可實現快速換模功能 傳動箱整體焊接，整體鏜空（長達8米），浸油式冷卻潤滑，雙道不鏽鋼門蓋。齒輪傳動，拉絲鼓輪表面炭化鎢噴鍍。 適用Φ500-Φ630 兩種國際線盤，雙盤連續收線，特殊設計的捕線結構使換盤成功率高達99%。 採用節能型的二段式電阻短路連續退火工藝，高效節能，並能函數自動跟蹤拉絲速度，具有先進的零退火功能。退火電流高達5000A，最高6000A,保証了線材經退火后的延伸率高達35%。 收線還可以配置連續成圈下線裝置以及單盤收線裝置。 全電腦在線控制，進口數字式直流控制器驅動，採用上位計算機+PLC+執行元件三級控制形式，操作採用人機對話，工藝參數菜單式輸入，故障自診斷，並具備生產現場管理功能 |
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進線直徑 | Φ8mm (圓銅) |
出線直徑 | Φ1.2--Φ4mm |
最多拉伸道次 | 13 |
鼓輪直徑 |
