14DT连拉连退机
14DT连拉连退机技术参数:
动力控制 | 双变频控制 |
最多眼模数 | 14 |
入线线径 | Φ1.6—Φ0.8mm |
成品线径 | Φ0.7—Φ0.25 mm |
最大线速 | MAX1200m/min |
机械减面率 | 15% |
定速轮减面率 | 8% |
主机机体结构 | 钢板焊接,回火处理 |
伸线轮 | 喷碳化钨处理 |
伸线动力 | 15KW6P |
收线动力 | 5.5KW |
最大伸线轮直径 | Φ316mm |
定速轮直径 | Φ268mm |
退火轮直径 | Φ260mm |
退火电压 | DC0~50V |
退火电流 | DC600A |
退火保护方式 | 蒸汽 或 氮气 |
卷取轴尺寸 | Φ300mm 或 依客户指定 |
收线方式 | 顶心螺杆紧迫式 |
排线方式 | 90W减速马达 |
传动方式 | 平皮带传动 |
卷取控制 | PID变位检出自动控制 |
变位检出装置 | 配重摆臂式 |
张力调整方式 | 配重方式 |
最大载重量 | 50KG |
伸线润滑方式 | 喷洒式 |
制动 | 电磁刹车 |
使用电压 | 380V50/60HZ |
伸线油量 | 40公升/分钟 |
机器重量 | 2600KG |
设备说明:
HXE-14DT小拉带连续退火机的塔轮采用单层排列设计,由一个主电机通过平皮带传动于塔轮轴及引取轴;收线轴由独立三相交流电机带动,采用双变频同步控制。退火机的动力由拉丝机通过离合器传递和提供。圆铜线经过放线架进入拉伸室,通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。拉伸时,线材和模具的冷却方式采用喷淋式。线材依次经过引取轮、计数导轮、张力摇杆导轮、过线导轮、排线导轮,进入收线盘。收线张力的控制是由张力摇杆提供偏差信号给收线变频器(拉丝机专用),通过将信号处理,由变频器调整收线电机的转速,达到平衡张力的目的。电气控制系统具有自动记忆功能,保证正常启停及停机后再启动无需人工辅助,均能平稳加速运行。通过触摸屛人机界面可对设备进行操控和调整,还能显示各主要参数,方便日常操作和维护。采用双变频同步控制,实现生产无级调速。退火电压跟踪收线速度,真正达到连续退火的目的。排线系统是由独立单向电机驱动;卷取部份的掣动系统标准采用电磁式刹车,当客户要求使用较大线盘时,我们建议选择气动式刹车
主要件选用:
1. 变频器采用深圳汇川牌(拉丝机专用);可编程控制器(PLC)采用日本三菱;轴承采用日本或德国品牌;油封采用台湾品牌。
2.退火控制器采用自主开发的触发控制板(仿尼霍夫)。
3.低压电器、触摸屏、电磁刹车等采用台湾或韩国品牌。
4.平皮带采用瑞士品牌。
5.塔轮、引取轮、计数轮、张力导轮和排线导轮采用喷陶瓷处理。
生产速度参考: